LISSMACのバリ取りエッジ丸め仕上げの世界

事実 - 多くの企業が高出力ファイバーレーザー切断の恩恵を受け、より大きな利益と生産量の大幅な増加をもたらしています。 多くの店舗では、シートの自動スタッキング、積み込み、積み下ろしを備えた複数のレーザーを実行しています。 さらに、製造業者の大部分は、1 シフト半の「消灯」を含む 3 シフトを実行しています。

しかし、企業は依然として、ファイバーレーザーが驚異的な速度で部品を生産している一方で、生産におけるボトルネックという下流側の問題を無視しています。

Lissmac は、顧客がこれらのボトルネックを解消できるよう支援し、次の 4 つの主要な測定可能なメリットをもたらします。

LISSMAC マシンは、レーザー、ウォータージェット、タレットで切断された部品の取り扱いに適しています。 この主力機械では、アルミニウム、ステンレス、炭素鋼などの材料を最小限の工具交換時間で加工できます。

SBM L G1S2 1500 は、縦バリを除去するために機械の上下に 1 本の研削ベルトを備えています。 研削ベルトに続いて、機械の上部と下部に砂ブロックベルトがあり、エッジを丸くするため、安全に取り扱うことができます。 外側のエッジだけでなく、内側のカットアウト、スロット、穴もバリ取りされます。

SBM L G1S2 1500 には、エッジを丸めるための砂ブロックの自動摩耗補正機能が標準装備されています。 磨耗を測定するフォトアイセンサーを使用すると、機械は自動的に部品に調整を加え、高品質のエッジ丸め要件を維持します。 このマシンにはバーコードを読み取る機能もあり、マシンのセットアップを迅速に行うことができます。

レーザー切断業界では、スループットと、一定期間内にできるだけ多くの高品質の部品を生産することが重要です。 リスマックは、ファイバーレーザーは部品を高速に切断する一方で、バリ取り部門にとってボトルネックが生じることを理解していました。 Lissmac は、製造業者が部品のバリ取りを迅速に行えるようにする機会を見出し、その要求を満たす機械を作成しました。